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污泥螺桿泵選型時應注意以下幾點

發布時間:2021-09-01瀏覽次數:26

1. 要合理挑選污泥螺桿泵,首先要下降螺桿泵電機的輸出速度。由于標準螺桿泵的轉速為960轉,如此高的轉速關于定轉子的磨損較為嚴重。一起,由于污泥活動性較差且粘度高,簡單粘附在定子和轉子上,形成阻塞,從而影響工作效率,縮短泵壽數,增加成本。因而,裝置減速機下降電機的轉速,減少了泵的運送負荷,運用作用會更好。

2. 挑選適宜的易損件。污泥螺桿泵的主要易損件為定子和轉子,普通橡膠原料和轉子原料能夠滿足市場上大多數流體的運送,如丁晴橡膠、三元乙丙橡膠等。眾所周知,污泥的來源是污水處理廠,而污水處理廠排出的污水是日子污水和工業污水的混合物,導致污泥成分復雜,沉積物濃度過高,含水量約為80%。為了盡可能地延伸易損件的運用壽數,到達節能和節約資金的目的,運送污泥有必要選用適宜的橡膠資料和轉子資料。


3.留意污泥螺桿泵流量與轉速的相關性。螺桿泵的特點之一是轉速與流量成正比。當轉速高時,流量也比較大,轉速下降,相對應的流量也會下降。因而,在運送污泥時,為了減少磨損,延伸污泥螺桿泵的運用壽數,有必要下降轉速縮小流量。那么假如客戶對流量要求比較苛刻,就有必要增加線路,選用2用2備方案來實現這一作用。


在污泥螺桿泵的詳細運用過程中,在不同的工作條件下總會呈現不能汲取介質的問題。因而,針對不同狀況,詳細解決方案如下:


1、走漏導致空氣被吸入無法吸入活動介質,這有可能是吸入管或軸封的走漏導致泵一直吸入空氣,而不能吸入液體。此刻,應當檢查和維修管道,鏟除雜物,調整并更換軸封。


2、介質本身過于干燥,含水率太低或粘度太高某導致無法吸入,例如礦漿,這種狀況需要改動介質的溫度,或稀釋、增加足夠的漿料到進料中。


3、核心部件的磨損導致無法吸入,污泥螺桿泵的定子為橡膠,運用一段時間后可能會形成磨損或損壞,從而導致無法吸入液體。此刻,需要更換新的定子和轉子。


4、密封件故障導致無法吸入,污泥螺桿泵的密封件故障導致走漏和壓力釋放,因而它不能吸入液體,此刻,需要更換新的密封件。


5、長時間封閉后無法吸入,假如運用后不沖刷,長時間寄存后,介質凝結,轉子會卡住。因而,污泥螺桿泵在停止且暫時不運用時,應立即沖刷,必要時應對泵體拆開并進行完全沖刷。


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