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立式管道泵故障及振蕩原因剖析與處理方法

發布時間:2021-08-05瀏覽次數:140


管道泵有立式和臥式兩種形式,一般管道泵選用立式結構,安裝在管道中/心,進出口在同一平行位置,管道泵分為:氟塑料管道泵,不銹鋼管道泵,鑄鐵管道泵。立式管道泵在運用中出現振蕩和故障要怎么處理,下面舉例說明:


一、立式管道泵故障設備概略
立式管道泵電動機驅動長度為1879.6毫米,軸徑為88.9毫米,壁厚為2.4毫米的軸。葉輪的葉片數為2片。立式泵多次產生泵軸開裂,開裂處緊靠葉輪壓緊螺母處。故障現象是:開始振蕩大(3V和4V處大),葉輪壓緊螺母松動。隨后用環氧粘住葉輪壓緊螺母,能有用防止螺母松動。然而,之后許多泵出現葉輪軸開裂的災難性損壞。

決議進行監測剖析:測定振蕩;評定振蕩嚴重程度;確診潛在的故障;提出有用的排故辦法。


二、立式管道泵振蕩實測數據及故障剖析
1、振蕩實測標明:3V和4V測點振蕩大。3V測點頻譜中,2*RPM頻率3570rpm重量的幅值達16.51mm/s峰值,而1*RPM頻率重量的幅值僅為4.60mm/s峰值。留意:該葉輪的葉片數為2片,葉片經過頻率BPF=2*RPM。


2、錘擊法測驗成果:用錘擊法測驗電動機,軸和泵的自振頻率。4V測點的自振頻率測驗頻譜標明:占優勢的自振頻率3780rpm,它與運轉中測到的頻譜的振蕩頻率重量3570rpm=2*RPM=BPF泵葉輪的葉片經過頻率(BPF)僅差210rpm或5.9%。此外,還有2009rpm軸防護罩自振頻率。因為自振頻率3780rpm太接近泵葉輪的葉片經過頻率或泵轉速的二倍頻率3570rpm,易激起泵體系共振。因而,實驗用加固泵體系支承剛度,改動體系自振頻率(“調頻”),以防止產生共振。


三、立式管道泵故障處置及作用加固計劃
對泵體系加固前后振蕩實測比較標明:加固后自振頻率提高到3960rpm,提高了180rpm或4.8%,使之與BPF=2*RPM激勵頻率有用地錯開,防止共振。3V測點振蕩總量從18.14mm/s峰值減小到5.99mm/s峰值,減幅達67%。2*RPM頻率3570rpm重量的幅值從16.51mm/s峰值減小到4.98mm/s峰值,減幅達70%。

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